影響稀土拋光粉出產加工有三大要素，質料、沉淀劑、分級。了解到了影響稀土拋光粉的出產加工因素，再跟高閣拋光小編一起看看如何挑選吧。
影響稀土拋光粉的出產加工的三大要素
(1)質料:出產拋光粉的質料按含鈰量分為三種:高鈰拋光粉用硝酸鈰或氯化鈰出產，硝酸鈰出產的拋光粉顆粒功能更好;富鈰拋光粉選用鑭鈰氯化物出產，所得拋光粉為白色;低鈰拋光粉選用混合碳酸稀土或氟碳鈰礦出產，色彩為棕赤色。
(2)沉淀劑:出產拋光粉的沉淀劑有草酸和碳酸氫銨兩種。草酸鹽得到的拋光粉具有單晶結構，粉體具有杰出的流動性，易于沉降，可選用水力辦法進行分級。碳酸鹽得到的拋光粉呈片狀聚會體結構，懸浮性好，但耐磨性較差，流動性差，一般用于平面拋光。
(3)分級辦法:拋光粉在使用前均需進行分級，一般有水力沉降、濕式篩分、干式篩分、水力懸流分級、氣流分級等辦法。草酸鹽出產的拋光粉一般選用濕式篩分或水力懸流分級;碳酸鹽制得的拋光粉大多選用氣流分級辦法完成。
稀土拋光粉的選用辦法和注意事項
1、關于光學加工企業，選用拋光粉應考慮4個要素:
(1) 拋光精度和速度:速度和精度是一對矛盾，企業應首先確認所需達到的拋光精度，然后考慮速度盡可能快。精度與速度的問題與選用拋光粉的顆粒巨細和硬度有關，顆粒越小、越軟，所得產品的精度越高，但切削率也低，拋光速度慢。拋光精度和速度除與拋光粉的功能相關外，還與拋光壓力、轉速、拋光液pH值、有無助磨劑等要素相關。
(2) 拋光辦法:決議了對拋光粉的懸浮性要求的凹凸，如高速拋光則要求有較好的懸浮性。
(3) 加工面形狀:球面拋光要求顆粒呈球形并具有較好的流動性，一般應選用草酸鹽法出產的拋光粉;平面拋光對流動性要求不高。
(4) 作業環境:決議了所選用拋光粉的色彩是棕赤色或白色。
2、與拋光粉的使用功能相關，拋光粉的點評目標有以下5點:
(1) 顆粒巨細:決議了拋光精度和速度，一般用目數和均勻顆粒巨細來表征。過篩目數反映了顆粒的巨細，均勻粒度決議了拋光粉顆粒巨細的全體水平。
(2) 硬度:硬度大的顆粒具有較快的切削率，加入助磨劑也能夠提高切削率;
(3) 懸浮性:高速拋光要求拋光粉具有較好的懸浮性，顆粒形狀和巨細對懸浮性有較大影響，片狀的拋光粉以及小顆粒的拋光粉的懸浮性較好。懸浮性的提高也能夠經過加入懸浮劑來完成。
(4) 顆粒結構:顆粒結構是聚會體顆粒還是單晶顆粒決議了拋光粉的耐磨性和流動性。聚會體顆粒在拋光進程中會破碎，然后導致耐磨性下降，單晶顆粒具有好的耐磨性和流動性。
(5) 色彩:與稀土拋光粉質料中的鐠含量和溫度有關，鐠含量越高，拋光粉越顯棕赤色。低鈰拋光粉中含有很多的鐠，因而顯棕赤色。對純氧化鈰拋光粉，焙燒溫度高，拋光粉的色彩偏白紅，溫度低，色彩偏淺黃。
以上就是有關稀土拋光粉的相關問題，希望能幫到大家，更多相關新聞可以關注我們的官網。
